Het Toyota Productie Proces (TPS)

Het constante streven naar verbeteringen op alle werkplekken heeft het effect van de productie in onze fabrieken op het milieu aanzienlijk gereduceerd. Voorbeeld:

De fabrieken van Toyota in Groot-Brittannië en Frankrijk hebben de ambitieuze doelstelling, reductie van productieafval dat moet worden afgevoerd naar een stortplaats* tot nul, gerealiseerd. Door de TPS-principes toe te passen, heeft de staf onderzocht waar productieafval vrijkwam en zijn er oplossingen bedacht om dit afval te reduceren, te hergebruiken of te recyclen. Dit heeft geleid tot een reductie van het stortafval van 73% tussen 2001 - 2005. Sinds januari 2007 is het productieafval dat moet worden afgevoerd naar een stortplaats* tot nul gereduceerd.

Sinds 2001

• Het totale energieverbruik per auto is in al onze Europese fabrieken afgenomen met 37%.
• Het watergebruik in Europa is met 34% afgenomen.
• Het verpakkingsafval is gereduceerd doordat er alleen gebruik wordt gemaakt van retourmateriaal of recyclebaar materiaal.
• De hoeveelheid vluchtige organische stoffen per vierkante meter gelakt oppervlak is gereduceerd met 21%.

* Geen stortafval: minder dan 3% van de hoeveelheid die in 1997 moest worden gestort

Groenere productie van de Toyota Prius
Het productieproces voor de nieuwe Prius is erop gericht de hoeveelheid energie die nodig is voor de productie van een auto te beperken en de CO2-uitstoot terug te brengen met 31%, vergeleken met die van de vorige Prius-productielijn.  

Speciaal eco-kunststof wordt gebruikt voor de vloermatten. Dit reduceert de CO2-uitstoot tijdens de productie nog verder.  

Het batterijpakket is kleiner en efficiënter, goed voor een reductie van de CO2-uitstoot van 33% tijdens de productie, vergeleken met de vorige generatie Prius.

De Toyota Prius is 90% recyclebaar!